格宾网箱中的生态格宾网箱挡墙施工工艺流程

格宾网箱中的生态格宾网箱挡墙，是由若干个格宾网箱1相连组成墙体，格宾网箱1内充满大小不一的碎石和一些横向贯通箱体的塑料空心管，墙体的背面为填土层2。

格宾网箱生态格宾网箱挡墙的施工工艺流程，具体步骤如下：

1、施工准备

施工前，熟悉合同及设计文件，根据根据设计文件和工程实际情况，对施工图中格宾网箱几何尺寸等有关数据进行检验、确定组合体及各项要求，编制施工专项方案。

2、定制格宾网

根据确定的材料要求、组合体尺寸，到专业厂家定制格宾网。

3、材料进场检验

格宾网材料进场后，应对格宾网原材料进行进场检验，格宾网材料应有质量证明文件，各项指标应满足设计要求，必要时应复试检验材料指标。

对格宾网片规格尺寸进行检验，将网片（卷）自然展开，置于平面上，用钢卷尺测量网片的长度、宽度。网片尺寸和偏差应符合设计要求。

对组合网箱和网垫尺寸进行检验，用钢卷尺测量网箱和网垫的长度、宽度、高度。网箱和网垫尺寸的允许偏差应符合设计要求。

对填充料进行检验，填充料粒径、级配必须符合设计要求。

4、基础施工

基础基坑开挖前根据挡墙中心桩和基坑宽度放出基坑开挖边线，设定中心高程样板进行控制，机械挖土，在挖土过程中应经常复核测量数据，发现有偏差及时纠正。

在基坑开挖完成后，检验合格后进入基础层施工，基础按每IOM设一只控制桩，控制轴线、标高、宽度。

根据设计要求施工基础，基础铺设采用人工。如果为混凝土基础，混凝土在砼拌和站按批准的施工配合比拌制，用砼运送车运至施工现场。基础的侧模板可用钢模，部分非定型模板可采用木模板，支撑采用钢管及方木条斜撑和水平支撑，其中水平方向设钢筋拉杆。下料槽将混凝土运至工作面，人工摊铺，振动棒振捣。

混凝土基础收浆后，人工将面层拉毛，洒水养护。

5、网箱组装

网片按设计图要求在基础上安放到位，施工人员首先将一个网箱的各网片直立，确保各网片在准确的位置，网箱的间隔网片与网身应呈90°，才可进入绑扎工序。

绑扎网片时，先绑扎格宾网箱的四个角点，绑扎可采用绑扎丝或者金属环扣，组合丝、螺旋固定丝及水平拉力丝绑扎时必须与网丝同材质，组合丝绑扎必须是双股线并绞紧；螺旋组合丝绑扎必须绞绕收紧

组装好的网箱上口敞开暂不施工封盖。

网箱组装绑扎要求具体见下表：

6、网箱连接

组装完成的网箱单元应按设计图示位置依次安放，调整网箱位置后将每个单元网箱依次连接。

注意网箱在施工填充料前，应在网箱外露面绑钢管或面板固定网箱位置，防止网箱移动。待填充料施工结束后拆除。

网箱间连接绑扎要求具体见下表：

网箱挡土墙裸露部位的网片，必须设置水平拉力丝，水平及垂直间距为25cm?35cm，呈"8"字形向内与边网片或临土面网片连接并拉紧。

7、石料填充

填充石料料规格、质量必须符合设计要求。

可采用人工或机械填入填充料。

人工或机械填入填充料时可一次填满网格，应采取木棒或铁棒捣实措施，用小碎石填塞空隙处。

外露面的填充料，应人工铺整平，做到美观。

8、网箱封盖

当网箱石料填充高度达到设计要求时，石料填充的各项技术指标达到设计要求后，施工格宾网箱的封盖，封盖的绑扎要求见下表：

9、墙后填土

在每层格宾网箱挡墙施工结束以后，墙后应及时回填，回填土高度应与网箱顶面基本持平。墙后回填土应夯实，压实度应大于等于95%。

10、施工上一层网箱至顶部格宾网箱

每层网箱的高度符合设计图要求后，再施工上层网箱。

上层网箱施工按5.2.5-5.2.9步骤及要求进行施工，直至顶部格宾网箱。

层与层间的网箱应纵横交错或"丁字形"叠砌，上下联结，严禁出现"通缝"。